|
Подробная информация о продукте:
|
| Имя: | Медный основанный ведущий шатун аксессуаров швейной машины порошковых металлургий сплава расшатанный | Материал: | Порошковые металлургии |
|---|---|---|---|
| Обработка: | Процесс Techonlogy металлургии | Финиширование поверхностиЭлектрофорез: | Красить и покрывать |
| Размер: | от 3 г до 8000 г | Оборудование: | от 220 тонн до 1200 тонн |
| Применение: | Поля швейной машины | Обслуживание: | Изготовленная на заказ продукция OEM |
| Выделить: | Основанные медные сплавляют порошковые металлургии,Порошковые металлургии сплава сгибают ведущий шатун |
||
Медный основанный ведущий шатун аксессуаров швейной машины порошковых металлургий сплава расшатанный
Herong умный Co, Ltd высокотехнологичное предприятие специализируя в НИОКР, продукции, и обслуживании инжекционного метода литья металлического порошка (MIM) и керамического инжекционного метода литья порошка (CIM). Оно имеет полную производственную систему дизайна - открытия прессформы - дозируя - спекающ - подвергая механической обработке - мелющ и полирующ - собрание.
| ZL108 | ZL108 имеет высокое содержание Si, и добавлен Mg, Cu, Mn, который делает сплав имеет превосходное бросая представление, небольшой коэффициент теплового расширения, хорошие сопротивление носки, высокопрочное, и хорошее сопротивление жары. Однако, коррозионная устойчивость немножко низка | Соответствующее для делать поршень двигателя внутреннего сгорания и других частей требуя сопротивления носки, так же, как частей требуя стабилизированных размера и тома. Отливка прессформы заливки формы и металла главным образом использована, и отливку земляной формы можно также использовать | Заливка формы, отливка прессформы металла |
| ZL109 | Это сложный сплавляя сплав Ni Mg Cu Si Al. Должный к росту содержания Si и добавлению Ni, сплав имеет превосходное бросая представление, закрепленность воздуха, высокотемпературную прочность, нести сопротивление и коррозионную устойчивость также улучшите, и линейные коэффициент и плотность расширения также значительно уменьшены, | Соответствующее для делать поршень и части двигателя внутреннего сгорания который требуют сопротивления носки, стабилизированного размера и тома. Оно главным образом использует отливку прессформы металла и отливку земляной формы. | Отливка земляной формы, отливка прессформы металла, |
| ZL111 | ZL111 сложный сплавляя сплав. Должный к добавлению Mn и ti, сплав имеет превосходное бросая представление, хорошую коррозионную устойчивость, закрепленность воздуха и высокопрочное. Свои заварка и проведение резать общие | Соответствующее для бросая частей силы структурных со сложной формой и тяжелый груз носить (как части авиационного двигателя, части тела водяной помпы, части масляного насоса запасные, турбинка, etc.), и другие части требуют хорошей закрепленности воздуха | Отливка земляной формы, отливка прессформы металла, заливка формы |
| ZL112 | Оно имеет хорошее бросающ свойства и высокие механические свойства, и главным образом использовано для структур инженерства тяжелого груза и других частей | как корпус клапана, турбинка, etc. | Отливка прессформы земляной формы и металла главным образом использована. |
| ZL113 | Путем извлекать Zn и Sb из сплава алюминиевой заливки формы ZL112 и добавление ti и, зерно сплава уточнено, и вредное воздействие Fe уменьшено, так, что сплав будет иметь хорошее представление отливки, закрепленность воздуха и высокие механические свойства. | Соответствующее для бросая частей силы структурных которые носят тяжелые грузы, как некоторые части на воздушных судн и ракетах и различные части на гражданских продуктах которые требуют хорошего всестороннего представления. | Главным образом использованный для отливки прессформы земляной формы и металла |
Шоу продукта
| КИТАЙ | США AA/ASTM | США SAE | Великобритания | Япония JIS h 5302 | ISO | AC EN |
| YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | LM 9 | ADC3 | Al-Si10Mg | 43400 |
| YL113 | 383 | 383 | LM 2 | ADC12 | Al-Si10Cu2Fe | 46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | LM 24 | ADC10 | Al-Si8Cu3Fe | 46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | LM 6 | ADC1 | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
| YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | LM 20 | ADC1 | Al-Si12Cu Al-Si12CuFe | 44300 |
Мы хотим превышать ваши ожидания путем поставлять самое экономическое решение для ваших потребностей производства продукта. Мы делаем это постоянн эволюционировать чего мы делаем, и находящ новые пути улучшить ваши настоящие продукты, которые в конечном счете будут управлять вниз с цен и общей характеристики роста.
С нашим обширным опытом в бросать, ковать, изготовлении и подвергать механической обработке, мы можем обеспечить самый лучший способ производства для того чтобы изготовить ваши продукты. Добро пожаловать ваше дознание мы внутри в любое время.
вопросы и ответы
1. Когда могу я получить цену?
Цитата будет обеспечена в течение 24 часов после того как дознание будет получено с полной информацией о продукте.
Если вам нужна цитата срочно после этого пожалуйста показываете на дознании и, то мы ускорим его.
2. Что технология MIM?
Процесс инжекционного метода литья металла лежит в своей возможности для произведения механических свойств почти соответствующих к нанесенным материалам пока был технологическим прочессом сет-формы с хорошим управлением допуска размеров. Впрыска металла отлила части в форму предлагает почти неограниченную возможность формы и геометрическ-особенности, с высокими уровнями производства возможными через пользу оборудовать мульти-полости
3. Металл расплавлен во время отливая в форму процесса?
Не, только расплавлены связыватели позволяющ порошкам пропустить как пластиковый материал. По охлаждать связыватели для того чтобы затвердеть дающ прочность части для регуляции. Часть необходимо затем спечь к высокой плотности для того чтобы достигнуть необходимых механических свойств.
4. Почему должен я использовать MIM?
MIM первенствует в произведении небольшом, сильно сложных частях которые трудны или цен-запретительны для произведения с обычными технологиями как подвергать механической обработке или бросать.
Контактное лицо: Miss. Zeki
Телефон: +86 13601126185
